8. Металлизационные и комбинированные защитные покрытия

8.1. Подготовленная с помощью дробеструйной очистки поверхность должна определяться величиной шероховатости, которая составляет от 6,3 до 55 мкм. 8.2. Разрыв во времени между окончанием дробеструйной очистки поверхности и началом нанесения металлизационного покрытия должен соответствовать следующим данным:

• в закрытых помещениях при относительной влажности воздуха до 70% — не более 6 ч.;
• на открытом воздухе в условиях, исключающих образование конденсата на металлической поверхности, — не более 3 ч.;
• при влажности воздуха выше 90% под навесом или внутри аппарата при условии, исключающем попадание влаги на защищаемую поверхность, — не более 0,5 ч.

8.3. В условиях строительной площадки металлизационное покрытие наносят вручную газопламенным и электродуговым способами. 8.4. Проволока, используемая для создания металлизационного покрытия, должна быть гладкой, чистой, без перегибов и не иметь вспученных оксидов. При необходимости проволоку очищают от консервационной смазки растворителями, от загрязнений — наждачной бумагой N 0. 8.5. Металлизация вручную должна осуществляться путем последовательного нанесения взаимно перекрывающихся параллельных полос. Покрытия наносят в несколько слоев, при этом каждый последующий слой следует наносить так, чтобы его проход был перпендикулярен проходам предыдущего слоя. 8.6. Для обеспечения высокого качества металлизационного покрытия при напылении защитного металла необходимо соблюдать следующие условия:

• расстояние от точки плавления проволоки до защищаемой поверхности должно быть в пределах 80–150 мм;
• оптимальный угол нанесения металловоздушной струи должен быть 65–80°;
• оптимальная толщина одного слоя должна быть 50–60 мкм;
• температура защищаемой поверхности при нагреве не должна превышать 150°С.

8.7. При устройстве комбинированного защитного покрытия нанесение лакокрасочных покрытий на металлизационное следует выполнять в соответствии с разд. 3.